{:en}5 Tips to improve your heavy equipment lifetime{:}{:id}Tips memperpanjang umur asset perusahaan{:}

1024 576 founder

{:en}Heavy machinery is an expensive piece of equipment that needs a lot of attention to help them working at an optimum level of performance.

Having a damaged equipment cost a fortune for the company to fix includes the loss of production time which is even a bigger loss.

Here are some tips to help you improve asset lifetime and prevent them from major breakdowns.

1. Know the Limit

Equipment also has work load capacity & stress level, having this information would help you prevent them from getting overworked. The operator’s manual is the best place to start to get the right information about the load capacity, next would be the regular checkup on your equipment and capture its actual condition.

2. Equip with Knowledge

Your asset operators are doing his job to make sure they catch up with the production meter, they might overlook some condition of the equipment which can cause a serious outcome.

Having a technical specialist to inspect your equipment is the best way to protect your asset although it might come at an expensive cost, but providing them with enough information about your equipment without their physical presence is a good option financial and technical wise.

3. Use it wisely

Different projects, locations, terrains might require a different kind of tools, but most project manager tends to skip some certain rules to get the job done.

Using a wrong equipment not only put your worker at risk but also might cost you unpredicted expenses includes getting your asset exhausted. Make sure your inspection team has the information to evaluate all your projects.

4. The Right Pit

Keeping your equipment at docks for a checkup is the best method to keep it up and running, make a regular schedule and replace exhausted component before it damages any other parts.

How you store them after work is also important, checking the environment of its whereabout when is not operating most of the time is getting overlooked.

5. Keep the history

Information is power. Knowing your equipment historical record is important to keep it healthy and also a good way to decide on future investment in certain equipment or a certain project.

History record is also a place to analyze performance and might open doors for efficiency and transparency, not only help your equipment but also a major way to reduce your operation & maintenance expenses.{:}{:id}Peralatan berat & mesin bernilai tinggi dan membutuhkan perhatian lebih untuk menjaganya tetap beroperasi secara optimal

Kerusakan pada asset akan menimbulkan biaya yang luar bisa besar untuk perbaikan dan kehilangan waktu produksi dari peralatan tersebut.

Berikut adalah tips untuk memperpanjang usia asset dan menghindari kerusakan serta penghematan biaya operasional.

1. Ketahui batasan asset

Peralatan memiliki batasan kemampuan kerjanya tersendiri. Mengetahui kekuatan dan kelemahan masing-masing asset akan membantu anda memberikan kelebihan beban kerja dan merusak asset tersebut.

Dimulai dengan manual guide dari tiap asset, berkelanjutan dengan inspeksi regular yang akan mengetahui kondisi aktual secara akurat, tanpa inspeksi dari operator lapangan maka kemungkinan kerusakan akan lebih besar.

2. Miliki Informasi yang Memadai

Operator lapangan pengguna peralatan akan melakukan segalanya untuk mememuhi target kerja dan produksi yang diberikan kepada mereka, terkadang membebani asset dengan pekerjaan yang berlebihan dan dapat merusak asset.

Memiliki tim spesialis teknis untuk secara berkala melakukan inspeksi asset adalah krusial namun membutuhkan biaya inspeksi yang besar termasuk kunjungan ke lokasi proyek asset tersebut.

Tanpa kehadiran tim teknis, namun menyediakan data yang akurat mengenai kondisi asset akan sangat membantu pencegahan kerusakan dan menghindari biaya  berlebihan yang harus dikeluarkan perusahaan.

3. Gunakan dengan bijaksana

Masing-masing peralatan memiliki kelebihan dan kekurangan untuk tiap medan area, pekerjaan, waktu dan faktor-faktor lainnya. Beberapa proyek sering mengabaikan batasan kemampuan peralatan tersebut untuk memenuhi kebutuhan kerja.

Menggunakan peralatan yang tidak sesuai dengan kebutuhan kerja dapat menimbulkan resiko keselamatan untuk operator dan juga dapat menyebabkan biaya tak terduga. Pastikan tim inspeksi/auditor perusahaan melakukan evaluasi rutin.

4. Kondisi lingkungan

Saat tidak digunakan, peralatan sering ditempatkan pada lokasi yang tidak sesuai dan dapat merusak kondisinya, untuk itu diperlukan perhatian tersendiri karena tiap asset memiliki batas toleransi yang berbeda terhadap kondisi lingkungannya seperti lumpur, debu, asam dll.

5. Riwayat peralatan

Information is power. Memiliki catatan lengkap mengenai riwayat peralatan dari pembelian, maintenance hingga pergantian suku cadang akan dapat membantu perusahaan menentukan keputusan dalam investasi lanjutan, penyewaan dan perencanaan keuangan.

Riwayat peralatan juga membantu analisa performa asset dan penentuan kebijakan untuk efisiensi dan transparensi yang dapat mengurangi biaya operasional & perawatan.

 {:}

AUTHOR

founder

All stories by: founder